食品軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。這些包裝材料，因本身分子結構和成型工藝及所加助劑不同而表現出較大差異。因此，選擇一種適合企業產品的包裝材料尤為重要，否則就易出現食品安全問題。例如材料阻隔性差，就會縮短液態奶的保質期；沒有適量的的透氣性又無法保證蔬菜的新鮮。

    為了在流通過程中保持食品新鮮並安全衛生地提供給消費者，必須對食品包裝進行安全檢查。對食品包裝性能要求有如下幾個方麵。

    （1）阻隔性能

    阻隔性包括對氣體的阻隔和對水份的阻隔。食品變質多因包裝材料的阻隔性能不合適。要根據不同的內容物、保質期、存儲條件等選擇合適的阻隔材料。2005年底出台的GB?19741-2005（液體食品包裝塑料複合膜、包裝袋標準）對包裝膜阻隔性就提出采用GB/T1038(塑料薄膜透氣性測試方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法)進行測試。

    （2）拉伸性能

    包裝的運輸過程要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度。對於複合膜來說應保證膜層間不分層，這就要求複合膜有較高的剝離強度，以免材料分層。可選擇智能電子拉力機根據GB/T?13022(塑料薄膜拉伸性能試驗方法)對拉伸性能和剝離性能進行控製。

    （3）薄膜爽滑性

    薄膜表麵應具有良好的爽滑性，以確保其能夠順利進行高速包裝，應根據GB?10006(塑料薄膜和薄片摩擦係數測定方法)測定，一般要求薄膜表麵的動摩擦係數在0.2～0.4之間。這裏應特別注意的是，隨著溫度的升高，材料的表麵摩擦係數會有較大變化，可使用FPT-F1摩擦係數/剝離試驗機來測定非常溫下（室溫-99.9℃）材料的動靜摩擦係數。

    （4）熱封性能

    自動包裝應避免漏封、虛封、封漏、粘封頭、拉絲等情況出現，而且要求罐裝速度越快越好，否則會影響包裝外觀和食品安全，這就要求在進行自動包裝之前應使用熱封儀對熱封機的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力進行必要的試驗確認，提高效率，避免浪費。

    （5）油墨性能

    食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的和基材結合力、耐磨性外，還要能夠耐殺菌和水煮處理要求，及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發生油墨脫落、凝結等現象。可根據GB?7707(凹版裝潢印刷品)使用印刷結合牢度試驗機進行測試。

    國家質檢總局2005年對食品包裝實行了強製性產品認證管理製度（即3C認證），產品必須經檢驗合格後才能投放市場。因此，選擇一家專業生產包裝檢測儀器的知名企業尤為重要。